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透明PMMA亚克力粒料成型与机台、模具相关要领

作者:亚克力粒料发布时间:2013-08-10点击数:1145次【字体:
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透明PMMA亚克力粒料成型与机台、模具相关要领
东莞市宏茂塑胶原料经营部
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1. 根据产品的大小和厚度,以及塑胶机的射胶量,确定模穴数,一般开一模两穴,或四穴,太多并没有什么好处,按键可以开多一点。
2. 设计时先做模流分析,这很重要,特别是一些长方形镜片,进胶点在长边靠角落处15MM处才是最好的,
如果产品此处正好有一碰穿孔,或是减胶位就更好,生产时很容易调气纹和熔胶痕。
3. 排气位置的设计,一般透明镜片是不许有顶针痕,都要开辅助流道来帮助顶出,这个流道就起排气作用,
一般坚持一个原则,有角落过度的地方就要有排气。
4. 流道和进胶口的设计,流道开梯形,进胶口开扇形,流道要抛光得非常光亮。
5. 模具在射出时要加油温,保温在120度左右,模具制造时就要装一个模具专用温度表在模具上。
6. 塑胶机台要选用A型小螺杆,或比A型螺杆还小的PC,PMMA专用螺杆,射速很高,这是成型质量好坏的基本保证,
7. 一些很薄的透明件,可以用加氮高压射出,这是专用机台,现在还有一些用射压方式成型,先射胶再高压合模成型。
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